常見加工零件
機(jī)構(gòu)配置
BCU 三維五軸激光擺頭（H 型鋼專用款）
主要技術(shù)指標(biāo)
通用部分
系統(tǒng)功能亮點(diǎn)！
1、五軸控制算法
BC五軸RTCP聯(lián)動算法
支持坡口切割
切割點(diǎn)精準(zhǔn)定位
2、視覺標(biāo)定
利用CCD相機(jī)，自動測量并補(bǔ)償機(jī)械誤差
減少人工干預(yù)，提升測量效率
可通過流程圖直觀展示標(biāo)定進(jìn)度
3、型鋼擺放偏差補(bǔ)償
精確捕捉型鋼擺放的角度偏差
根據(jù)型鋼長度和彎曲特性，實(shí)施分段補(bǔ)償
智能調(diào)整坐標(biāo)系，自動匹配型鋼的實(shí)際位置
系統(tǒng)自動校正運(yùn)動指令，消除偏差影響
4、空間軌跡誤差測定
1、支持YZ平面軌跡誤差測定
2、搭配 XY平面軌跡誤差測定、驅(qū)動器延時測定功能，使XYZBC軸達(dá)到同步的效果
3、滿足翼板、腹板坡口圖形切割要求
5、空間蛙跳
采用XYZBC五軸空間聯(lián)動蛙跳技術(shù)
空間運(yùn)動協(xié)調(diào)性高
腹板<->翼板，翼板<->翼板自由切換
優(yōu)化路徑，空程縮短30%
6、過焊孔切割
支持多種過焊孔切割工藝，靈活適應(yīng)不同焊孔尺寸
凌空重復(fù)加工燒熔清根，確保清根徹底
凌空一次成型切割，減少步驟
7、尋中方式
優(yōu)點(diǎn)：工字鋼、角鋼、槽鋼——多種測量方法適應(yīng)不同測量需求
定位基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)定
設(shè)定基準(zhǔn)點(diǎn)，獲取中心
尺寸偏差
根據(jù)管材與圖紙的偏差
自動尋中
加工時尋中管理
分中調(diào)試
尋中調(diào)試工具
8、多工位切割
一次多根上料
提高加工利用率
9、支持平面坡口、管材切割
支持高功率厚板切割
支持普通管材坡口切割
支持型鋼切割
樣件展示
